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0~10NTUの範囲,自己清掃ワイパー,および水質モニタリングのためのModbus RS485出力を持つ低範囲不透明感センサー

0~10NTUの範囲,自己清掃ワイパー,および水質モニタリングのためのModbus RS485出力を持つ低範囲不透明感センサー

0〜50度 水質センサー

工業 製造 水質センサー

水産物 水質センサー

起源の場所:

中国

ブランド名:

kacise

証明:

CE,FDA

モデル番号:

KWS-901

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引金 を 求め て ください
製品詳細
温度範囲:
0~50℃
センサーサイズ:
Φ54.6mm*193.5mm
インレットパイプ:
2点PEパイプ
排水パイプ:
3点 PE パイプ
出力:
モッドバス RS485
名前:
低範囲不透明感センサー
維持する:
自浄化ワイパー
範囲:
0~10NTU
本体材質:
水道:PC+ABSセンサー:316L+POM
正確さ:
0.01NTU または ±2% (大きいものを選べ)
解決:
0.001NTU
光源:
導かれた
消耗力 0.6W (ブラシを閉じ)、1W (ブラシを動かす):
0.6W (ブラシを閉じ)、1W (ブラシを動かしている)
力:
DC 12~24V,1A
流量範囲:
180~500mL/分
ハイライト:

0〜50度 水質センサー

,

工業 製造 水質センサー

,

水産物 水質センサー

支払いと送料の条件
最小注文数量
10-1000
価格
$100-$2000
パッケージの詳細
共通パッケージまたはカスタムパッケージ
受渡し時間
10〜15日
支払条件
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力
2000個/日
製品説明
1. はじめに

低範囲濁度計は、超低濁度検出限界、高精度測定を備えた飲料水の水質オンライン監視用です。長時間メンテナンスフリー、節水工事、デジタル出力が特徴です。クラウド プラットフォームや携帯電話でのリモート データ監視、および RS485-Modbus 通信をサポートします。水道水、二次給水、パイプネットワーク末端水、直接飲料水、膜ろ過水、プール、地表水の濁度のオンライン監視に広く使用できます。

2. 特徴
  • 超低濁度検出限界
  • 高精度な調査
  • 装置は長期間メンテナンスフリーです
  • 節水工事とデジタル出力
  • クラウドプラットフォームや携帯電話でのリモートデータ監視をサポート
  • RS-485、MODBUSプロトコルをサポート
  • 自社開発の消泡計量ユニットにより水泡を効果的に除去
  • センサーにはクリーニングブラシが付属しており、ライトウィンドウを効果的に掃除できます。
  • オンライン濁度分析装置は標準的な90°散乱法を採用しています。
3. センサーサイズ図

0~10NTUの範囲,自己清掃ワイパー,および水質モニタリングのためのModbus RS485出力を持つ低範囲不透明感センサー 0

0~10NTUの範囲,自己清掃ワイパー,および水質モニタリングのためのModbus RS485出力を持つ低範囲不透明感センサー 1

4. ケーブルの定義

4 線 AWG-24 または AWG-26 シールド線。外径=5.5mm

  1. 赤 - 電源 (VCC)
  2. ホワイト—485 日付_B ( 485_B)
  3. 緑 - 485 日付_A (485_A)
  4. 黒 - 接地 (GND)
  5. 裸線—シールド

0~10NTUの範囲,自己清掃ワイパー,および水質モニタリングのためのModbus RS485出力を持つ低範囲不透明感センサー 2

5. 技術仕様
名前 低域濁度センサー
範囲 0~10NTU
正確さ 0.01NTU または ±2% (大きい方を採用)
解決 0.001NTU
光源 導かれた
消費電力 0.6W(ブラシ閉)、1W(ブラシ作動時)
DC12~24V、1A
流量範囲 180~500mL/分
温度範囲 0~50℃
センサーサイズ Φ54.6mm×193.5mm
インレットパイプ 2点PEパイプ
排水管 3点PEパイプ
出力 Modbus RS485
維持する セルフクリーニングワイパー
本体材質

水路: PC+ABS

センサー:316L+POM

注記:

1. 上記の技術パラメータはすべて標準的な液体環境下でのデータです。

2. センサーの寿命とメンテナンス校正の頻度は、実際の現場条件に関係します。

6. 設置と装置の操作
6.1 構成表
標準構成 番号 備考
低域濁度計 1
フローセル 1
取付板 1
給水ホース/排水ホース/オーバーフロー 3
流量調整装置 1
ケーブル 1 10メートル
送信機 1 オプション(標準ではありません)
6.2インストール手順

実際の設置環境に応じて、図 (a) または図 (b) に示す設置方法を選択してミッドプレーンを固定します。

0~10NTUの範囲,自己清掃ワイパー,および水質モニタリングのためのModbus RS485出力を持つ低範囲不透明感センサー 3 0~10NTUの範囲,自己清掃ワイパー,および水質モニタリングのためのModbus RS485出力を持つ低範囲不透明感センサー 4 0~10NTUの範囲,自己清掃ワイパー,および水質モニタリングのためのModbus RS485出力を持つ低範囲不透明感センサー 5

(a)壁面設置図 (b)バックプレーン設置図 (c)取付板のサイズ寸法

6.2.2 設置上の注意事項
  1. バックプレーンがしっかりと取り付けられていることを確認してください。
  2. 循環スロットがしっかりと固定されていることを確認してください。
  3. 給水口、オーバーフロー、下水管が所定の位置に固定されていることを確認し、漏れを避けるために2点、3点の青いクラスプクリップを所定の位置に固定してください。
  4. 特別な注意: 手動排水バルブは閉じたままにし、掃除のときのみ開き、その後は閉じてください。
6.3 給水

(1)水抜き

入口スイッチを開き、入口流量が指標要件の範囲内に保たれるように「流量調整装置」を確認および調整します。

汚水出口の手動弁が閉まっていることを確認し、フロータンクの上蓋を開け、濾胞装置内に流れが始まるかどうかを観察します。流水があれば正常ですが、流水がない場合や流量が非常に遅い場合は、入口水や流量調整装置が正常に設定されているか確認してください。

(2)貯水機能を確認する

上部のカバーを開けると、フロープールの中央にあるシリンダーのチャンバーが貯水および測定プールです。水が正常に貯留されているか、液面がゆっくりと上昇し、残りの口からこぼれるかどうかを確認してください。同時に、懐中電灯などの照明器具を使用して測定プール内に不純物や残留物がないか確認し、不純物がある場合は排出または除去してから再度貯水します。

(3)濁度プローブの設置

濁度センサーを上部カバーに挿入し、上部カバーのカードスロットにねじ込み、全体をフロープールに挿入し、上部カバーをフロープールカバーに近づけます。

(4)パワーアップ

上記のプロセスが完了すると、センサーの電源がオンになり、取得プロトコルや送信機などによって測定できるようになります。

0~10NTUの範囲,自己清掃ワイパー,および水質モニタリングのためのModbus RS485出力を持つ低範囲不透明感センサー 6

6.4 校正

濁度センサーは直接取り付けて使用することができ、最初の取り付けでは 2 回目の校正は必要ありません。お客様が必要とする場合、または後のメンテナンスでデータのオフセットが見つかった場合、当社は、一点校正用の水サンプルとして水道水を使用することを提案します。校正パラメータは、ホスト コンピュータまたは通信プロトコル レジスタの形式で書き込むことができます。

7. メンテナンスのスケジュールと方法
7.1 メンテナンス周期
メンテナンス作業 推奨メンテナンス頻度
センサーのクリーニング 毎月
校正センサー 1~2ヶ月に1回、使用状況に応じて
フローセルの洗浄 1~2ヶ月に1回、使用状況に応じて
クリーニングブラシを交換する 6か月ごと

正確な測定値を維持するには、清潔であることが非常に重要です。

7.1.1 電源が正常であることを確認する

供給電圧はDCで、電圧値はDC12-24Vで、電圧は安定しています。

7.1.2 流入水が正常であることを確認する

パイプから水が出てきます。

流入した水は循環タンクに流入する可能性があります。

循環タンク入口の水のオーバーフローがありません。

7.1.3 スムーズな排水の確認

流入水が正常であると判断した場合、循環タンクの液面は正常であり、水のオーバーフローはありません。

検査装置(バックプレーン、バックプレーン、内部循環トラフ)に水があるかどうか、水がある場合は、水の状況が起こる前から存在していましたが、この現象の原因は2つあり、1つは水圧で、循環タンクから直接水が溢れます。2つ目は、排水不良で循環タンクから水がこぼれますが、水圧が大きすぎる、排水不良を除外できます。

7.2 プローブのメンテナンス
7.2.1 センサーの清掃

メーターの電源を切り、フロースロットからセンサーを取り外し、センサーを掃除します。

軽い穴を掃除するときは、綿棒で掃除する必要があります。できればアルコールに浸した綿棒を使用してください。現場にアルコールがない場合は乾いた綿棒を使用し、ない場合はペーパータオルを使用します。

7.2.2 光源を確認する

センサーの電源を入れます。測定状態に入ったら、センサーの光ポートを白い壁に合わせます。通常、センサーからはレーザーポインターと同様に断続的な赤い斑点が観察され、肉眼で知覚される明るさはレーザーポインターと同等以上であるはずです。光源の一般的な障害状態は次のとおりです。

  1. 電源を入れても変化がなく、発光もありません。
  2. 赤いスポットは暗く、レーザー ポインターよりもはるかに明るくありません。
  3. センサーの光穴に水汚れがないことが確認されると、集中した赤い輝点ではなく、赤い斑点が発光します。

光源に障害が発生した場合は、センサーをフロー スロットから取り外し、修理と校正のためにメーカーに送り返すことができます。センサーをフロースロットに戻す前に、機器の電源を切る必要があります。循環口に差し込んだ後、手で軽く押し、傾いていないことを確認してください。センサーが設置されているかどうかを機器の側面から確認できます。

7.2.3 循環タンクの洗浄

チューブ ブラシを使用してフロー タンクを清掃し、タンクの底部と側壁に目に見える沈殿物がないことを確認します。

7.2.4 稼働状況の確認

上記メンテナンス完了後は、取水やプローブ採取などの日常的な測定作業を再開し、現場の要件に応じて測定値の比較や一点校正などの検証作業を行うことができます。

8. トラブル

表 5-1 に、低範囲濁度計で発生する一般的な問題の症状、考えられる原因、および推奨される解決策を示します。症状に問題がない場合、またはどの解決策でも問題が解決しない場合は、弊社までご連絡ください。

エラー 考えられる原因 解決

測定値は

高すぎる、低すぎる、または

不安定

異常な

発光

センサーの

に従って発光状態を確認してください。

取扱説明書

貯水異常

給水口、貯水池、および水が入っているかどうかを確認してください。

残りは正常です

明かり窓が台無しになる

光学窓の洗浄効果を確認する

そしてクリーニングブラシ。クリーニングブラシが磨耗している場合

窓の表面を適切にこすることができず、

クリーニングブラシを交換する

水路異常

入口流量

設定が間違っています

入口流量を確認し、それに応じて調整します

製品パラメータに

流れが悪い

オーバーフロー水

オーバーフローポート間の正の降下を確保する

スムーズな排水を確保するためのドレンパイプ

そしてオーバーフローを避ける

表 5-1 よくある質問のリスト

9. 保証の説明
  1. 保証期間は1年間(消耗品を除く)です。
  2. 以下の場合は品質保証の対象外となります。
    1. 不可抗力、自然災害、社会不安、戦争(宣言の有無にかかわらず)、テロ、戦争、または政府の強制によって生じた損害。
    2. 誤用、過失、事故、または不適切な使用や取り付けによって引き起こされた損傷。
    3. 商品を当社まで返送する際の運賃。
    4. 保証対象の部品または製品を速達または速達で発送する場合の運賃。
    5. 出張して現地で保証修理を行います。
  3. この保証には、当社が製品に関して提供する保証のすべての内容が含まれます。
    1. この保証は、保証条件の最終的、完全かつ排他的な記述を構成し、いかなる個人または代理人も、当社の名において他の保証を確立する権限を与えられません。
    2. 上記の修理、交換、または代金の返金による救済は、本保証に違反しない例外的な場合であり、交換または代金の返金による救済は、当社の製品自体に対するものです。当社は、厳格責任またはその他の法理論に基づき、これらの条件に因果的に関連するその後の損害を含め、製品の欠陥または過失によって生じたその他の損害については責任を負いません。
10. 通信プロトコル

RS485 通信プロトコルは MODBUS 通信プロトコルを使用し、センサーはスレーブとして使用されます。

データバイト形式。

ボーレート 9600
開始位置 1
データビット 8
ストップビット 1
チェックデジット N

データの読み取りおよび書き込み (標準 MODBUS プロトコル)

デフォルトのアドレスは 0x01 ですが、アドレスはレジスタによって変更できます。

10.1 データの読み取り

ホストコール(16進数)

01 03 00 00 00 01 84 0A

コード 関数の定義 備考
01 デバイスアドレス
03 機能コード
00 00 開始アドレス 詳細についてはレジスタ表を参照してください
00 01 レジスタ数 レジスタの長さ (1 レジスタあたり 2 バイト)
84 0A CRC チェックサム、フロントロー、バックハイ

スレーブ応答(16進数)

01 03 02 00 × × × × × ×

コード 関数の定義 備考
01 デバイスアドレス
03 機能コード
02 読み取られたバイト数
XX XX データ (フロント ロー DCBA、バック ハイ DCBA) 詳細についてはレジスタ表を参照してください
XX XX CRC チェックサム、フロントロー、バックハイ
10.2 データの書き込み

ホストコール(16進数)

01 10 1B 00 00 01 02 01 00 0C C1

コード 関数の定義 備考
01 デバイスアドレス
10 機能コード
1B00 レジスタアドレス 詳細についてはレジスタ表を参照してください
00 01 レジスタ数 読み出しレジスタ数
02 バイト数 読み出しレジスタ数×2
01 00 データ (フロント ロー DCBA、バック ハイ DCBA)
0C C1 CRC チェックサム、フロントロー、バックハイ

スレーブ応答(16進数)

01 10 1B 00 00 01 07 2D

コード 関数の定義 備考
01 デバイスアドレス
10 機能コード
1B00 レジスタアドレス 詳細についてはレジスタ表を参照してください
00 01 書き込まれたレジスタの数を返します
7D 2D CRC チェックサム (フロントローとバックハイ)
10.3 CRC チェックサムの計算
  1. 1 つの 16 ビット レジスタを 16 進数 FF (つまり、すべて 1) としてプリセットし、このレジスタを CRC レジスタと呼びます。
  2. 最初の 8 ビット バイナリ データ (両方とも通信情報フレームの最初のバイト) を 16 ビット CRC レジスタの下位 8 ビットと Iso-or 演算し、その結果を CRC レジスタに置き、データの上位 8 ビットは変更しないままにします。
  3. CRC レジスタの内容を 1 ビット右に (下位側に向かって) シフ​​トして最上位ビットを 0 で埋め、右シフト後にシフトアウトされたビットをチェックします。
  4. シフトアウトされたビットが 0 の場合: ステップ 3 を繰り返します (再度 1 ビット右にシフトします)。シフトアウトされたビットが 1 の場合、CRC レジスタと iso-or の多項式 A001 (1010 0000 0000 0001)。
  5. 右シフトが 8 回行われるまで手順 3 と手順 4 を繰り返し、8 ビット データ全体が処理されます。
  6. 通信情報フレームの次のバイトに対して手順 2 ~ 5 を繰り返します。
  7. 上記の手順に従って、この通信情報フレームの全バイトを計算した後に得られる 16 ビット CRC レジスタの上位バイトと下位バイトを交換します。
  8. 最終的な CRC レジスタの内容は次のように取得されます: CRC コード。
10.4 レジスタテーブル
開始アドレス

指示

説明

の数

レジスター

データ形式(16進数)
0x0700H

ソフトウェアを入手する

およびハードウェア

改訂版

2

合計4バイト

00~01:ハードウェアバージョン

02~03:ソフトウェアバージョン

たとえば、0101 と読むと 1.1 を表します。

0x0900H SNの取得 7

合計14バイト

00: 予約済み

01~12:シリアルナンバー

13: 予約済み

シリアル番号の 12 バイトは ASCII コードに従って変換されます。つまり、工場出荷時のシリアル番号です。

0x1100H

ユーザー

校正K/B

(読み取り/書き込み)

4

合計8バイト

00~03:K

04~07:B

たとえば、K を読み取るには、4 バイトのデータとして読み取ります (前方の下位ビット、DCBA 形式、このデータを浮動小数点に変換する必要があります、変換方法については以下を参照)

たとえば、k を書き込むには、k を 32 ビット浮動小数点に変換して (DCBA 形式) で書き込む必要があります。

0x1B00H

ブラシの電源オン

起動設定

1

合計2バイト

00~01:

0x0000 が電源投入時に起動しない

0x0100 電源オンとセルフスタート

0x2600H

濁度値

取得

2

読み取った濁度値は4バイトのデータです。

(下位が前、DCBA形式であり、このデータは変更浮動小数点数に変換する必要があります。変換方法は以下の通りです)

0x3000H

デバイス

アドレス(読み取りおよび書き込み)

1

合計2バイト

00~01:デバイスアドレス

設定範囲は1~254です。

例えば、取得したデータは 02 00 (低い位置が前であればアドレスが 2 であることを意味します)

アドレス 15 を例にとると、0F 00

対応するアドレスを書き込みます(前方の下部)

現在のデバイス アドレスが不明な場合は、FF を共通のデバイス アドレスとして使用して、現在のデバイス アドレスを問い合わせることができます。

0x3100H

ブラシ起動

(書き込みのみ)

0 書き込み長が 0 の書き込みコマンドを送信します。
0x3200H

ブラシ

繰り返しスタート

時間設定

(読んで、

書く)

1

合計2バイト

00~01: 時間

読み取り値 1E 00 (デフォルト) を例にとります。実際の値は 0x001E、つまり 30 分です。

たとえば、60 分間書き込みが必要な場合は、3C 00 に変換して書き込みます。

10.5 浮動小数点数の変換アルゴリズム
10.5.1 浮動小数点数から 16 進数への変換

ステップ 1: 17.625 の浮動小数点表現を 2 進浮動小数点に変換する

まず、整数部分のバイナリ表現を見つけます。

17 = 16 + 1 = 1×24+0×23+0×22+0×21+1×20

したがって、整数部分 17 のバイナリ表現は 10001B です。

次に、小数部分のバイナリ表現を見つけます。

0.625= 0.5 + 0.125 = 1 x 2-1+0×2-2+1×20

したがって、小数部分 0.625 の 2 進表現は 0.101B です。

したがって、17.625 を浮動小数点形式で表すと、バイナリ形式の浮動小数点数は 10001.101B になります。

ステップ 2: Shift キーを押して指数を見つけます。

小数点の前が 1 桁になるまで 10001.101B を左にシフトすると、1.0001101B が得られます。10001.101B = 1.0001101 B x 24。したがって、指数部分は 4 で、これを 127 に加算すると 131 になり、そのバイナリ表現は 10000011B になります。

ステップ 3: 終了番号を計算する

1.0001101B の小数点の前の 1 を削除すると、末尾の数字 0001101B が得られます (小数点の前の 1 は 1 でなければならないため、IEEE では小数点以下の 1 のみを記録するように指定されています)。 23 ビットの末尾の数値に関する重要な注意: 最初のビット (つまり、隠しビット) はコンパイルされません。隠しビットはセパレータの左側のビットで、通常は 1 に設定され、抑制されます。

ステップ 4: シンボル ビットの定義

正の数値の符号桁は 0、負の数値の符号桁は 1 であるため、17.625 の符号桁は 0 になります。

ステップ 5: 浮動小数点に変換する

1桁の符号+8桁の指数+23桁の仮数

0 10000011 00011010000000000000000B (16 進数の 0x418D0000 に相当)

10.5.2 16 進数から浮動小数点数への変換

ステップ 1: 16 進数 0x427B6666 を 2 進浮動小数点数 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 0110 0110B に変換し、符号、指数、仮数ビット 0 10000100 に変換します。 11110110110110011001100110b

1桁の符号+8桁の指数+23桁の仮数

符号ビット S:

インデックスビットE: 10000100B = 1×27+0×26+0×25+0×24+1×23+0×22+0×20

=128+0+0+0+0+0+4+0+0=132

最後の桁 M: 11110110110011001100110B = 8087142

ステップ 2: 浮動小数点数を計算する

D =(-1)5×(1.0=M/223)×2E-127

= (-1)0×(1.0+8087142/223)×2132-127

= 1 × 1.964062452316284 × 32

= 62.85

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