2025-06-16
キーワード:測定 フィードレベル,超音波レベルセンサー,精密フィード,フィード管理,繁殖効率,KUS550
課題 | 伝統 的 な 解決策 の 欠点 | 繁殖 に 対する 影響 |
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重度の飼料廃棄物 | 手動餌は経験に基づいており,過食/過食傾向があります | 飼料と肉の比率が増加し,コストは15~20%上昇 |
高額な労働費 | シロ/トレイのレベルを頻繁に検査する必要がある | 1人の労働者が10匹以上の豚の巣を管理できる.効率が低い. |
環境に適応が不十分 | 接触センサーが簡単に詰まり/食材粉に腐食される | 設備の故障率が増加し メンテナンスのコストは30%上昇 |
解決策について説明しますカイシエ KUS550 超音波レベルセンサースマートペーリッジフィッダーに統合して プロセス全体の自動化レベルモニタリングを行う
技術パラメータ | KUS550パフォーマンス | 伝統的なセンサーとの比較 |
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測定原則 | 接触のない超音波測量 (時間差法) | 接触式 (例えば,抵抗性,重量) |
測定範囲 | 0.2-5m (カスタマイズできる延長) | 0.1-3m (シロの高さによって制限される) |
精度 | ±2mm (シロ) /±5mm (フィードトレイ) | ±10mm以上 |
環境 に 適応 する | -30°C~80°C,IP68防水,防塵クラスM4 | 乾燥環境のみに適しており,飼料腐食に易く |
統合能力 | RS485/Modbus プロトコル,IoT プラットフォーム アクセスをサポート | 追加の変換モジュールが必要で,互換性が悪い |
インディケーター | 伝統的な手動管理 | KUS550 スマートマネジメント | 改善率 |
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労働費 | 3人の労働者/10のブタ | 1人の労働者/30頭の豚場 | 66.7%削減 |
飼料廃棄物率 | 8%~10% | <1.5% | 85%削減 |
飼料と肉の比率 | 3.2:1 | 2.8:1 | 120.5% 改善 |
設備の故障率 | ≥5回の修理/月 | ≤2回の校正/年 | 92%減少 |
典型的な事例:
牛飼料の導入後,大規模な豚飼育場では,50の豚飼育場で年間飼料コストが 40万円以上削減されました.豚1頭あたりの飼料コストは28円減少した.年間10万頭の豚 (市場対応の豚) に対して280万円の効率向上をもたらします
Kacise KUS550 超音波レベルセンサーは,伝統的な豚飼育の主要な課題に対応しています不正確な給餌,高コスト,低効率3つの利点によって非接触測定,インテリジェントリンク,データに基づく決定. Its deep application in silos and trays not only achieves precise control of feed from storage to consumption but also lays a data foundation for integrating smart environmental control and health monitoring systems via IoT capabilitiesデジタル化,低労働力,高効率の事業へと 業界を駆り立てています
将来の見通し:AIアルゴリズムとセンサー技術を統合することで,KUS550は豚の飼育ビデオをさらに分析し,飼料の穀物ごとに正確な成長効果がもたらされるようにする.
詳細な技術的解決策や KUS550 の農場試験アプリケーションについては, sales@kacise.com にご連絡ください.
注: この記事のデータは実際の顧客でのフィールドテストから得られたもので,特定の結果は農場環境によってわずかに異なる場合があります.
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